焊接在大型阀门上的规定和标准

    随着工况需求的不断发展，对阀门性能的要求也越来越高，产品制造中的有关工艺也越来越得到重视。由于阀门与 管道元件相关的技术规范不齐全，如有关阀门的焊接、耐蚀堆焊和耐磨堆焊等没有明确的规定。而阀门的特殊性，是否可以沿用相关锅炉压力容器压力管道制造的技 术规范还有待探讨，所有这些都给阀门的安全注册评审带来一定困难。本文就有关的问题进行分析，并建议在制定新的标准时能够根据实际需要增加相应的内容，以 便技术规范更全面且容易操作。

    大型阀门的 阀体在制造中一般会采用焊接形式，而且阀体壁厚往往大于 38mm。根据国内外压力容器压力管道的相关规定,当焊件厚度大于 38mm 时，焊后需对其进行热时效处理，其目的是去氢，消除焊接残余应力和恢复材料塑性。但是，由于密封材料的不同，以及焊后热时效可以导致阀体的变形，对阀门是否要进行热处理，或者应该怎么做才能保证质量，在国内的相关标准中都没有规定。目前，国外的大型焊接阀门已经进入我国的市场，应该依据何种规范来验收或阀 门不进行焊后热处理是否符合要求，还值得讨论和研究。因此，对于大型焊接阀门这样一种特定的产品，特别是针对其是否要进行焊后热时效，必须进行全面的试 验，试验包括对焊接坡口，接头形式，温度应力分布或控制及消除应力变形进行研究，确定焊接接头性能可靠，并制定相应的规范，以确保阀门的质量和可靠性。

    在石油、化工、冶金和能源工业中，阀门是得到广泛应用的流体控制设备之一。作为管道系统的重要组成部分，阀门的规格和种类很多，作用也不同。有的用 来接通或截断介质，调节介质压力或流量，防止介质压力超过规定的数值，保证管道或设备的安全运行。也有的用来分离、混合或分配介质，以保证系统工艺条件。 由于阀门在管道系统中的作用，阀门的制造工艺将直接影响到管道设备的安全运行。所以，《压力管道元件制造安全注册与管理办法》规定，阀门的制造单位应接受 安全注册，只有具有安全注册的制造单位生产的阀门才可用于压力管道。

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